Vákuový hnetač

Vzduch a nízkomolekulárne prchavé látky môžu zostať skryté v zmesi s vysokou -viskózou, kým sa produkt nevytvaruje. Vytiahnutie podtlaku pomáha, ale uvoľnené vedenie hriadeľa alebo zle oddelené tesnenie môžu spôsobiť nový problém pritiahnutím maziva smerom k dávke.

Tento vákuový mixér je usporiadaný okolo odplynenia a čistoty materiálu. Komora, vákuové spojenie, podpera ložísk a tesniace zóny sú špecifikované spoločne, takže zákazník môže vidieť, ako sa bude udržiavať podtlak počas intenzívneho miesenia.

Motor WEG a redukcia Guomao udržujú gumovú alebo plastovú zmes v pohybe, zatiaľ čo vysávač odstraňuje vzduch. Regulácia otáčok Siemens pomáha operátorovi vyvážiť čas strihu a odplynenia a komponenty Schneider/Chint chránia pohon a vákuové pomocné zariadenia. Štyri ložiská NSK pomáhajú obmedziť vychýlenie hriadeľa, zatiaľ čo pre požadované vákuum je možné diskutovať o tesnení PTFE alebo vylepšenom mechanickom tesnení. Štandardné prevedenie dokáže udržať približne -0,095 MPa, keď sa potvrdí konečná pečať a úžitkový rozsah.

Vákuum je užitočné len vtedy, keď materiál zostáva čistý a komora zostáva utesnená. Voľby komponentov nižšie ukazujú, ako sa s meničom a hranicou vákua zaobchádza ako s jedným procesným balíkom.

Motor WEG

Guomao Gear Reduktor

Invertor Siemens

Ložisko NSK

Elektrické komponenty Schneider

Motor WEG

Motor WEG je dimenzovaný pre tuhú zmes, nie pre prázdnu komoru vo vákuu. Táto rezerva udržuje dávku v pohybe, zatiaľ čo podtlak mení spôsob, akým materiál zaťažuje čepele.

Guomao Gear Reduktor

Redukcia Guomao poskytuje riadený krútiaci moment pri rýchlosti, ktorá podporuje skladanie a uvoľňovanie vzduchu. Jeho prevádzkový faktor sa kontroluje podľa hustoty šarže, doby zdržania vo vákuu a akýchkoľvek požiadaviek na ohrev.

Invertor Siemens

Invertor Siemens umožňuje operátorovi použiť jednu rýchlosť na zvlhčovanie a inú na odplyňovanie. Profil sa môže opakovať, keď sa zmení obsah vzduchu alebo prchavých látok vo formulácii.

Ložisko NSK

Ložiská NSK podporujú hriadele proti silnému radiálnemu zaťaženiu a zároveň pomáhajú udržiavať tesniacu medzeru stabilnú. Zarovnanie je kľúčové pre obmedzenie spätného nasávania- oleja a zachovanie hranice vákua.

Elektrické komponenty Schneider

Elektrické komponenty Schneider dodávajú panelu známu ochranu a spínaciu základňu pre hnetač, vákuovú pumpu a alarmy. Rozsah je prispôsobený dodávke závodu a zákazníkovej praxi-kontroly vákua.

 

Aplikácie

 

Vákuové spracovanie je cenné, ak by dutiny, vlhkosť alebo prchavé látky znížili pevnosť alebo vzhľad konečného produktu. Tieto príklady identifikujú materiálne rodiny, ktoré bežne potrebujú kontrolované-štádium negatívneho tlaku.

 

Guma a plasty

Gumové a plastové zmesi môžu počas dlhého a hustého miesenia zachytiť vzduch. Stabilná dráha vákua pomáha uvoľniť tento vzduch, zatiaľ čo lopatky Sigma alebo Z pokračujú v budovaní kompaktnej, použiteľnej zmesi.

Chemické a lepiace materiály

Živice a lepidlá obsahujúce rozpúšťadlá- môžu vyžadovať kontrolovanú extrakciu, pretože viskozita stúpa. Materiál tesnenia, úroveň vákua a usporiadanie vetracích otvorov sa vyberajú skôr z formulácie ako zo všeobecného hodnotenia pumpy.

Karbón a nové materiály

Uhlíkové pasty a plnené spojivové systémy môžu zadržiavať vlhkosť alebo malé dutiny, ktoré sa neskôr ťažko odstraňujú. Vákuum, rýchlosť a teplota môžu byť vyladené spoločne, aby sa zlepšila konečná hustota.

Laboratórium a výskum a vývoj

Vývojové šarže môžu použiť vákuum na porovnanie účinku odstraňovania vzduchu pred rozhodnutím o výrobe. Viditeľné meradlo a zaznamenaný test držania poskytujú výskumnému a vývojovému tímu dôkazy, ktoré môžu-zväčšiť.

Vďaka vákuovej nádobe, manometru a chráneným spojom je viditeľná trasa odvádzania vzduchu- okolo uzavretej miesiacej komory. Bočný pohon a podporná základňa zostávajú usporiadané pre rutinný servis.

Vákuový systém a zostava meradiel

Úroveň vákua, typ tesnenia, merací rozsah, vetranie, povrchová úprava kontaktov a tepelná využiteľnosť sú potvrdené správaním materiálu voči plynom a vlhkosti. Vďaka tomu je vákuový systém viazaný na skutočnú dávku a nie na štítok.

PDI vákuového-hnetača môže zahŕňať prevádzku čerpadla, testovanie vákua-, odozvu meracieho prístroja, rotáciu hriadeľa, teplotu ložísk, kontrolu tesnenia, kontrolu zvarov a dohodnuté prípojky. Príklady CE/EMC sú referencie; konečné certifikáty a záznamy sa musia zhodovať s odoslaným vákuovým balením.

Príklad certifikátu CE / EMC

Príklad technického súboru

Vákuové otvory sú chránené a utesnené, ťažký rám je pripevnený k oceľovej lyžine a stroj je vystužený zosilneným drevom. Poskytujeme fotografie nakládky, 12-mesačnú záruku a diaľkové navádzanie na kontrolu plomb, pripojenie linky a prvotnú evakuáciu.